綠碳化硅微粉是由優(yōu)質(zhì)綠碳化硅晶體，經(jīng)過精心挑選，配以精選鋼微粉而成。該產(chǎn)品是磨料和結(jié)合劑的良好載體，可直接加入鋼水中，作為剛玉和鎂碳材料之添加劑，主要用于鑄造和煉鋼工藝。它的作用主要是控制爐渣，控制熱敏系數(shù)，改良熔渣的流動(dòng)性和冶金性能，調(diào)整爐渣粘度、強(qiáng)度和化學(xué)活性。添加量一般為金屬料總量的石粉又分為多種粒度(-100目，120#)，超細(xì)目等等，使之充分潤濕以達(dá)到減少粉塵，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的良好效果。

一、使用綠碳化硅微粉加工時(shí)的注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)時(shí)請穿戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。

2. 切勿將粉塵吸入體內(nèi)，若粉塵進(jìn)入眼部，請立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。

3. 切勿吸入粉塵，避免皮膚接觸及長時(shí)間處于潮濕環(huán)境。

4. 嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下使用砂輪機(jī)。

5. 嚴(yán)禁在密閉空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，注意通風(fēng)。

二、安全措施

1. 儲(chǔ)存于干燥的庫房中，遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝應(yīng)密封、防潮。應(yīng)與酸類、醇類等分隔存放。

2. 使用密閉良好的工具或設(shè)備以防粉塵溢出。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料回收裝置和安全標(biāo)識(shí)。

3. 應(yīng)確保設(shè)備接地保護(hù)，并在工作場所放置急救藥品，如眼睛或皮膚接觸粉塵立即處理后清洗。

4. 使用符合標(biāo)準(zhǔn)的砂輪機(jī)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，若有應(yīng)及時(shí)更換。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生檢測，確保作業(yè)環(huán)境符合要求。

三、加工操作注意事項(xiàng)

1. 綠碳化硅微粉在混料時(shí)一定要充分混勻，以保證其分散性及使用效果。

2. 在加入金屬料時(shí)一定要充分加濕，否則會(huì)造成煙化塵，對人體有危害作用。混料及加料時(shí)可使用加料機(jī)下機(jī)及吸塵機(jī)等除塵設(shè)備，以確保安全生產(chǎn)及工人的身體健康。

3. 使用和存儲(chǔ)時(shí)要做到防水、防曬、防塵、防污染。并保證車間衛(wèi)生、整潔。同時(shí)注意機(jī)械安全，做好防護(hù)措施。嚴(yán)禁帶手套直接抓取產(chǎn)品;嚴(yán)禁帶病或疲勞過度狀態(tài)下操作設(shè)備。

4. 嚴(yán)禁在加工現(xiàn)場吸煙、進(jìn)食，嚴(yán)禁嬉鬧和大聲喧嘩。

5. 嚴(yán)禁私自更換使用其它材質(zhì)的砂輪進(jìn)行操作。

6. 操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障后方可繼續(xù)操作。

7. 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行和使用壽命。

8. 在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止包裝袋破裂及粉塵污染環(huán)境。

9. 在使用磨具時(shí)應(yīng)注意模具的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

總之在使用綠碳化硅微粉進(jìn)行加工時(shí)，必須要注意以上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)和安全措施，以保證加工的安全性和有效性，同時(shí)也保障了工人的身體健康和企業(yè)的安全生產(chǎn)。